反渗透纯净水设备电导率高什么原因
我们知道，纯水设备运行一定时间后，出水电导率会升高，但我们也会遇上刚换过的反渗透膜出水电导率仍高，或双级反渗透出水时，二级电导比一级电导还高，这些又是什么原因呢？
1、运行年限长：
随着膜元件运行年限的延长，盐透过率增加，一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态相比，没有发生变化。这时引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜。
2、连接件泄露：
设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。
3、膜元件性能降低：
膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等。设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。
4、水中溶有大量气体：
设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。
5、水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升，或电导仪表误差损坏等。
6、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等。
7、温度上升：温度上升盐透过率增加。
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等。
9、pH值异常：pH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率。
10、压力超高：超高压运行使盐透过率增加
关于RO反渗透设备的日常管理要做好以下几点：
一、反渗透设备在运行时，主要参数应当控制好。
(1) 原水经澄清过滤后出水浊度应当保持1 mg/L以下。
(2) 运行中控制SDI值不得超过4。
(3) 精密过滤器出水浊度值要保持在0.2mg/l以下。
(4) 在实际运行中，最佳pH值为6.5～7.5。
(5) 运行中控制回收率为75%。
(6) 运行压力越大，透水量也越大(在许可范围内)，运行压力一般控制在1.3～1.4 MPa范围。
(7) 温度对RO的透水量有较明显的影响，水温每提高1 ℃，透水量增加2.7%，但运行水温不能超过35 ℃。
(8) 软化器进口加入NaHSO3溶液，维持ORP值在70～130范围，以除去水中过大的余氯，使余氯小于0.1 mg/L，并起杀死水中微生物，保护RO设备，反渗透膜的作用。
二、反渗透设备在运行时应当正确的操作。
我们都知道RO设备的运行要经过预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤。所以我们在其运行当中应当做到：每次启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，以防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏。操作中应注意静背压，不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。不论在运行或停运时，都必须注意防止反渗透膜的脱水现象，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。
反渗透设备的运行、维护虽然简单，但不能疏忽，我们必须要做好日常的维护与管理。
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