干式反渗透膜元件与湿式反渗透膜元件的优点和缺点
 使用反渗透膜片的区别：常规的芳香族聚酰胺反渗透复合膜片的制造工艺大同小异，即把聚酯无纺布作为结构强度基层，在无纺布上预先涂敷一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，然后通过界面重缩合法形成超薄膜的分离功能层，一般为湿膜。如需要干膜，还需将湿膜片进入干燥单元。因此，干膜片与湿膜片的区别在于干膜片是湿膜片经烘干制成。

       反渗透膜元件卷制过程的区别：湿式膜元件使用的膜片为湿膜片，干式膜元件使用的膜片为干膜片，两者的卷制工艺流程没有明显差异。

1、湿式反渗透膜膜元件一般每支膜元件出厂前都进行过膜元件的性能检测，都能保证每支出厂膜元件的性能达到了标准，杜绝了瑕疵膜元件产品的出厂。

2、湿式反渗透膜膜元件初始性能优越，现场安装后经过简单的冲洗即可达到膜元件的最好性能，节省启动时间和冲洗水源。

3、湿式膜元件的反渗透基本性能一般优越于干式膜元件，即膜元件的脱盐率和产水量稍具优势。

湿式反渗透膜膜元件的缺点：

1、湿式膜元件需要用保护液或者其他防护措施，膜元件需要始终保持湿润状态及保持膜元件不发生微生物污染。

2、由于膜元件是湿润状态，冬季冰点以下的运输最好使用保温车辆运输或者到达目的地后需要在冰点以上的场所内进行保存。

1、干式膜元件的制造技术和设备相对复杂一些，但干式膜元件不用保护液或者其他特殊防护措施，重量轻，运输费用相对较低，膜元件存放时间较长。

2、干式膜元件由于没有湿润，冬季冰点以下运输不用特殊车辆，运输方便，同时对保存场所的条件要求也低。

干式反渗透膜膜元件的缺点：

1、膜元件出厂前采用抽检，不能保证每支出厂的膜元件的性能都能达到标准，出厂的膜元件有瑕疵的存在可能性。

2、膜元件装入系统后初期性能偏低，需要长时间浸泡和冲洗，膜元件性能才能逐步达到最佳状态，浪费时间和冲洗水源。

3、膜元件的反渗透基本性能，即产水量和脱盐率相对湿式膜元件一般稍低。