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反渗透机组维修,反渗透RO膜清洗更换

反渗透机组维修,反渗透RO膜清洗更换
反渗透设备生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;制取工业所需的医用大输液、注射剂、、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等;当然还有一些更高纯度的纯水制造技术(如EDI,抛光混床等)不适用于饮用水生产。纯净水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、、养殖、种植、食品、饮料等。反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。并可能造成不可恢复的膜性能下降。(4) 形成的浓度梯度,岁采取一定措施使盐分扩散离开膜表面,但胶体物质的扩散要比盐分扩散速度小数百数千倍,因而浓度极化是促成膜表面胶体污染的重要原因。浓差极化的结果是盐水的渗透压加大。因而反渗透所需要的压力也得增大;
RO膜清洗的条件:
RO系统在运行中,出现下列现象之一者,RO膜需要进行化学清洗:

产品水的膜透过量下降10-15%

产品水的脱盐率降低10-15%

膜的压力差(原水进水压力-浓水压力)增加10-15%

已被证实有结垢或有污染。

但值得注意的是,RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响,RO膜清洗的条件应综合全面考虑。

2、清洗过程简述:

RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程:

冲洗过程:

RO系统的化学清洗过程中,要进行两个冲洗洗过程:化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物;当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液,为产品水的质量提供了必要保证。

浸泡过程:

浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应,又能让污染物从膜的表面脱落,溶于化学液中达到化学清洗的目的。

循环过程:

循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触,进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应,从而达到化学清洗的目的。


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