亦庄制药厂纯水设备耗材批发
亦庄制药厂纯水设备耗材批发工艺说明
原水泵为预处理系统提供必要的运行压力。
多介质过滤器其作用是去除水中的各种悬浮物、胶体杂质，是预处理主要设备，降低原水浊度，保证反渗透膜表面的清洁与通畅。
多介质过滤器由一台FRP过滤罐、进口自动控制阀、各种粒径的过滤介质、布水器等和相关管路组成。
精密过滤器为防止细小悬浮物进入电渗析系统，电渗析设备前安装5微米精密过滤器。
精密过滤器前后分别安装压力表测量过滤器前后的压力。过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况。当精密过滤器前后的压力差超过一定的数值时需要更换过滤芯。
反渗透系统单只膜除盐率>99%。反渗透的系统设计中，我公司本着高脱盐率、高产水量、低投资、低耗能的原则。
高压泵
高压泵为反渗透设备提供足够的进水压力。压力是反渗透装置工作的动力，为了保证反渗透装置长期稳定的产水量,高压泵按设备运行三年后所需压力选型。
由于高压泵是反渗透设备主要的工作动力提供设备,要求其质量可靠、性能稳定，所以本方案中采用了高质量的南方特种泵高压泵。
反渗透主机
反渗透装置由双级反渗透组件组成。一级反渗透组件由3支压力容器、3只反渗透膜及必要的备件组成。反渗透组件的排列方式是1-1-1。即预处理出水经高压泵打入1支装有1只反渗透膜的压力容器即反渗透的第一段，第一段的浓水出水再进入由1支装有1只反渗透膜的压力容器的第二段，第二段的浓水出水再进入由1支装有1只反渗透膜的压力容器的第三段。此种排列方式既保证反渗透的长期稳定运行，又提高水的利用率。每段产生的纯水合并成系统纯水，供给二级反渗透系统使用。
二级反渗透组件由2支压力容器、2只反渗透膜及必要的备件组成。反渗透组件的排列方式是1-1。即预处理出水经高压泵打入1支装有1只反渗透膜的压力容器即反渗透的第一段，第一段的浓水出水再进入由1支装有1只反渗透膜的压力容器的第二段。每段产生的纯水合并成系统纯水，供给EDI系统使用。
反渗透装置设有高低压力保护装置、当给水发生故障时，系统自动启停。
反渗透装置安装高压压力表、流量计、电导率仪：压力表用于指示反渗透膜的运行压降，依此获得膜堵塞状况信息；流量计用于指示产水量和浓水量，依此调节浓淡水比例使反渗透系统达到良好回收率；电导率仪用以监测产品水水质。
反渗透在给水管道和产品水管道设有电磁阀，对反渗透进行停机保护和给水超压、产品水超标自动排放。
EDI系统利用EDI设备将反渗透产品水中的无机盐离子进一步去除。
运行时，给水分为两部分，一部分(90%)进入淡水室，水流经淡水时水中的离子在电场的作用下进入浓水室，水不断净化直至流出淡水室；一部分水(10%)进入浓水室，水流出浓水室大部分水进行浓水循环，还有一部分作为极水室的给水，浓水反馈至反渗透之前再利用。因而EDI系统的回收率可高达到100%。
EDI系统采用进口的组件制造。
EDI给水泵采用不锈钢离心泵，为EDI系统提供必要的压力，由于EDI设备的淡水室中装填有树脂，如果水中有铁离子存在将使树脂中毒失去工作能力，降低EDI的出水水质，因而采用不锈钢的离心泵。
EDI系统设有流量计、压力表、电导率仪、电阻率仪对系统进行监控。
EDI系统设有压力控制开关、流量控制开关、自动控制阀门对EDI进行给水高压自动保护、给水流量过低自动保护、给水及产品水超标自动排放。
纯水泵纯水泵的作用是提供纯水供水的工作动力，纯水泵采用卫生级316L不锈钢纯水泵。
第二节 系统控制描述水泵及电机保护
- 所有电机使用过载保护器。
- 相关泵均互锁运行
多介质过滤器自动控制
- 反冲程序全自动装置
- 时间控制自动启动系统
- 过滤器运行状态信号输出
反渗透自控水低压停机/报警装置
当给水水位低于允许值时，反渗透自动停机并给出低水位报警指示信号。
高压泵高压／停机／报警
当高压泵出口压力高于允许值时，停机并给出高压泵高压报警指示信号，操作员解决问题后重新启动，避免由于浓水压力过高造成对膜及压力容器的损害。
纯水水质超标泄流／停机／报警
当纯水电导率超过允许值时，RO自动停机泄流并给出相应报警信号。
中间水箱水位控制
协调双级反渗透系统泵的平稳运行，控制双级反渗透系统泵的启、动、停。
EDI装置自控EDI给水箱水位控制
协调反渗透系统和EDI系统的用水，控制两个系统泵的启、停。
入水高压泻流/报警/停机装置
当给水压力高于允许值时，EDI自动停机并给出高压报警指示信号，操作员解决问题后重新启动，避免由于给水压力过高造成对EDI膜块的损害。
入水流量过低泻流/报警/停机装置
当给水压力高于允许值时，EDI自动停机并给出高压报警指示信号，操作员解决问题后重新启动，避免由于给水压力过高造成对EDI膜块的损害。
给水水质超标/报警/泄流／停机
当EDI的给水水质超过允许范围值时，自动泄流，然后停机并给出报警指示信号，操作员解决问题后重新启动，避免由于给水水质电导率过高造成对EDI膜块的损伤。
产品水超标/报警/泄流／停机
第六章 操作规程
RO开机此开机步骤适用于停运后开机。正常情况下，设备不停运。
Þ 将多介质过滤器冲洗干净，并调节到运行状态
Þ 检查化学清洗管路是否关闭，否则关闭
Þ 检查高压泵后截止阀是否处在开启状态,否则开启完全
Þ 检查浓水排放调节阀是否开启并处在已调节好开度的状态，否则开启完全
Þ 检查浓水反馈调节阀是否完全关闭，否则完全关闭
Þ 关闭所有取样阀
Þ 打开入水总阀门
Þ 电路开启
Þ 确认三相电源电压合格并稳定
Þ 确认控制面板上的所有开关处在关闭位置
Þ 设备启动
Þ 打开5微米过滤器上排气阀，将过滤器内气体排尽
Þ 轻轻点击RO启动开关
Þ 打开高压泵排气阀，将高压泵内气体排尽。观察高压泵是否有过热、异常噪音、抖动等异常情况
Þ观察纯水流量，确认此流量值在0.8m3/hr左右
Þ观察浓水流量，此流量应为总进水量的50%左右
Þ反复调节，直至RO压力与流量指标在规定范围内
Þ 观察RO纯水电导率，该值应在4以下
EDI组件启动
- 打开EDI 系统控制电源。
- 开启EDI给水泵，将纯水入水和浓水补水调节阀缓慢旋开。
- 观察EDI入水的电导率，超过设定值时自动排放，水质合格后入水电磁阀打开，排水电磁 阀关闭。
- 对浓水、纯水和极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。在启动时除去空气很重要，因为组件里的气体会影响流量和产品水电阻率。
- 将EDI 模块电源打开。应尽快启动电源供电，如果在供电前，过量的水被送到组件中，那么模块有可能要进行再生以达到水质要求。
- 调节使纯水压力和流量、浓水流量、极水压力和流量均达到设计范围。
- 检查纯水出口压力是否大于浓/极水的出口压力。
- 检查极水、浓水和纯水的压力损失是否大致正常。
- 检查浓水电导率是否正常。
- 慢慢旋动“电压调节”钮至规定电压。
- 观察纯水的产量及出水水质，水质超过设定值时，超标排放电磁阀自动打开。
- 检查组件的初始电流。初始电流一般要高于正常运行电流，多个组件并联时，两个组件的初始电流应当近似。
- 检查组件进出离子的物料平衡。如果正在再生则排出离子数多于进入的离子数，如果给电不足则相反。
- 检查所有开关装置、流量传感器，设置是否合理且正确信号被送到控制中心。
- EDI运行一个小时之后，水质、电流应趋于稳定。
- 记录电压、电流、进出水水质和产品水、浓水、极水的流量以及运行时间。
- 运行中如果出现过载保护，按下复位开关重新工作。如果过载保护频繁出现，应停机仔细检查，并对运行参数做适当调整。
Þ 将控制面板上纯水供水泵的开关打开。
Þ 观察纯水供水泵是否正确启动，是否有过热、异常噪音、抖动等异常情况
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