反渗透纯水设备常见故障：在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。
污染性质和污染速度取决于各种因素，如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染，或是在长期停机之前，或是作为定期日常维护，建议对膜元件进行清洗。
当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：
　　在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；
　　为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10～15%；
　　产水水质降低10～15%，透盐率增加10～15%；
　　给水压力增加10～15%；
　　系统各段之间压差明显增加。
　　反渗透膜污染会导致产水量下降，脱盐率下降，进口与浓水之间的压差升高。反渗透膜清洗使用酸碱药剂(ph2-12条件下)，膜清洗药液温度高45℃。许多污染，特别是粘泥类，随时间积累量增加并被压缩且增厚，这样清洗难度会增加，清洗时间会大大延长。　　　　　　 保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定，建议检查是否有污染发生，或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。 
反渗透纯水设备故障解决：定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。
反渗透纯水设备清洗设备：
1.清洗药箱：化学清洗药箱通常是PE或FRP材质，可以耐受PH范围1-12。
2.清洗加热装置：清洗温度尽量高些，比如20-40℃。化学清洗不要再10℃以下进行，因为清洗效率很低。因为清洗时还须加热装置。
3.清洗药剂：清洗选用强烈的酸碱类，（如盐酸，磷酸，柠檬酸，氢氧化钠等）所以选择化学药品很重要，有的时候因为药剂选择不当会造成膜的污染甚至损伤。
4.清洗泵：清洗为耐酸碱性泵，流量12-15m3/h，压力20-30米。
5.清洗时须安装相应的管道、阀门、压力表。把泵的出水口接到膜的进口，把浓水管接到药箱内，再接到原水箱内前先安装一球阀，把药箱和泵连接上。

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