反渗透设备维修保养，RO膜更换
RO反渗透纯净水设备维修故障排除、10大问题您必须知道！开关打开，但设备不启动：①电器线路故障、如保险坏、电线脱落②热保护元件保护后未复位③水路欠压、检查保险、检查各处接线④热保护元件复位⑤检查水路、确保供水压力 设备启动后，进水电磁阀未打开：①接线脱落②电磁阀内部机械故障③电磁阀线圈坏④检查线路⑤拆卸电磁阀检修⑥修理或更换线圈泵运转，但达不到额定压力和流量：①泵反转②保安过滤器滤芯脏③泵内有空气④冲洗电磁阀打开解决方案：①重新接线②清洗或更换滤芯③排除泵内空气④待冲洗完毕后调整压力系统压力升高时，泵噪音大①原水流量不够②原水流量不稳③检查原水泵和管路④检查原水泵和管路、检查管路是否有泄露冲洗后电磁阀未关闭①电磁阀控制元件和线路故障②电磁阀机械故障③检查或更换元件和线路④拆卸电磁阀、修复或更换欠压停机 ①原水供应不足②保安过滤器滤芯堵塞③压力调整不当、自动冲洗时造成欠压①检查原水泵和前处理系统是否在工作②清洗、更换滤芯③调整系统压力到良好状态、使滤后压力维持在20psi以上浓水压力达不到额定值①管道泄露②冲洗电磁阀未全部关闭③回收系统泄露①检查、修复管路②检查、更换冲洗电磁阀③检查、修复回收系统压力足够，但压力显示不到位①压力表软管内异物堵塞②软管内有空气③压力表故障①检查、疏通管路②排除空气③更换压力表水质变差①膜污染、结垢②膜结头密封老化失效①按技术要求进行化学清洗②更换O型圈③更换膜产量下降①膜污染、结垢，按技术要求进行化学清洗②水温变化按实际水温重新计算确定产水反渗透设备停运后冲洗的优点是可将污染物及浓水从膜元件中冲洗出来。停运期间冲洗的优点是可将膜元件表面的死水冲洗出来并能阻止生物滋长。根据现场条件，这种冲洗至多每8小时进行一次。可以进行定期消毒，以控制两次清洗之间的生物滋长。

反渗透设备在运行状态连续消毒是工艺设计中所关心的新领域。醋酸纤维素膜有其固有的杀菌优点（可在给水中含0.3～1.0ppm的游离氯）。而对于CPA膜，在运行中使用氧化型杀菌剂方面就受到限制。在没有铁的给水中（这在多数反渗透系统中都很难做到），要求将氯控制到少于0.05ppm，过醋酸/过氧化氢控制到0.4～1.0ppm。

目前正在进行现场试验，以研究对于较复杂的RO用途，是否可加入较多的氯以减少清洗次数，并且还能保持反渗透设备适当长的使用寿命。结果表明在某些情况下CPA膜可耐受6～8ppm的氯胺，而在其它情况下可耐受多达12ppm的氯胺。